
BE FR Camionnette automatique (ACT)
- Disponible en version chariot élévateur à fourches et en version à contrepoids
- Hauteur de levage maximale de 6 m
- Peut être utilisé sur des allées de 2,6 m de large
- S’intègre dans la logistique d’entrepôt existante
- Interface utilisateur réactive
- Conçu pour fonctionner en complément des fonctions manuelles
Rocla ACT
L’Automated Compact Truck (ACT) est particulièrement adapté aux opérations de levage lourdes dans des espaces restreints. Grâce à son puissant groupe hydraulique, l’ACT peut soulever des charges lourdes jusqu’à une hauteur de 6 mètres dans des allées de seulement 2,6 mètres de large.
L’ACT a été conçu dans une optique d’automatisation optimale. Cela implique une collaboration harmonieuse entre les véhicules AGV et les opérateurs manuels, tous les systèmes communiquant entre eux de manière fluide et se répartissant les tâches.
L’écran tactile du véhicule est très sensible et offre un retour haptique rapide, ainsi qu’une excellente visibilité sous différents angles. Grâce aux instructions codées par couleur, les informations sont transmises rapidement et clairement. Les feux LED situés de part et d’autre du véhicule font office de clignotants et indiquent l’état de l’ACT de loin, ce qui améliore la communication avec le personnel de l’entrepôt.
L’ACT est conforme aux exigences de la norme de sécurité ISO 3691-4. Il dispose de fonctions de sécurité avancées, telles que des zones de sécurité à 360° et la surveillance des zones latérales. En signalant son état par des indicateurs lumineux et sonores, l’ACT rend le travail en entrepôt plus sûr et plus efficace. Grâce à la détection de proximité, les AGV, les chariots élévateurs et les personnes portant des appareils d’identification peuvent se détecter mutuellement sans contact visuel direct, ce qui amène le véhicule à ralentir et, si nécessaire, à s’arrêter.
L’ACT a remporté l’iF Design Award 2024, le Red Dot Design Award 2024 et l’Archie’s Award 2024 dans la catégorie « Innovation de l’année » dans le domaine des produits d’automatisation.
Découvrez comment cela fonctionne
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Un parc automobile varié
Un modèle mixte est un modèle d’exploitation dans le domaine de l’intralogistique, dans lequel des solutions automatisées et manuelles de manutention des matériaux fonctionnent de manière coordonnée.
Dans un modèle mixte, les véhicules de transport automatiques (AGV), des chariots élévateurs, des équipements d’entrepôt, des logiciels, des systèmes d’automatisation et des opérateurs humains sont combinés afin de tirer parti des atouts de chaque élément et de créer ainsi des flux de marchandises plus sûrs, plus efficaces et plus productifs.
Bien que les AGV puissent effectuer des tâches de transport répétitives de manière sûre, fiable et efficace, les opérateurs humains offrent la flexibilité, la capacité d’adaptation et les compétences en résolution de problèmes dont de nombreuses entreprises ont encore besoin.
Commençons par un entretien-conseil au cours duquel nous explorerons cette possibilité, en l’adaptant aux besoins spécifiques de votre entreprise.

Planches de palettes
Les rayonnages à palettes constituent la méthode la plus courante pour stocker des charges en vrac et offrent un accès aisé aux différentes palettes. Cette méthode de stockage nécessite un faible investissement et les rayonnages sont faciles à adapter et à agrandir.
Grâce à l’automatisation, vous pouvez rendre votre système de rayonnages encore plus efficace.
Que vos rayonnages soient bas ou atteignent 10 mètres de hauteur, que les allées soient larges ou étroites, et que la circulation s’effectue dans un sens ou dans les deux sens : nous vous aidons à trouver une solution adaptée à vos besoins.

Le chargement et le déchargement du convoyeur
Les convoyeurs sont souvent utilisés pour acheminer des marchandises d'un processus à l'autre, ainsi que vers et depuis l'entrepôt. L'utilisation de convoyeurs est courante dans nos véhicules automatisés (AGV).
Les convoyeurs constituent un moyen pratique de transporter des marchandises de la production vers l’entrepôt, de l’entrepôt vers la production ou vers une adresse de livraison.
Les AGV fonctionnent avec les convoyeurs de la même manière que les chariots élévateurs manuels. Les AGV et les convoyeurs collaborent en toute sécurité grâce à des signaux d’E/S qui déterminent quand un AGV peut circuler sur le convoyeur.
Nous pouvons également vous aider à trouver un convoyeur parfaitement adapté à votre entreprise.

Planches pour les allées
Un système de rayonnages « drive-in » optimise l'espace de stockage, car il permet aux chariots élévateurs ou aux véhicules de transport automatiques (AGV) de pénétrer à l'intérieur de la structure des rayonnages et de stocker les palettes au plus profond du système. Le système fonctionne selon le principe LIFO (Last In/First Out) et est particulièrement adapté au stockage de grandes quantités de produits homogènes, car il minimise les besoins en allées de circulation et augmente la capacité de stockage.
Cette solution garantit une excellente utilisation de l'espace, réduit la surface de stockage et diminue les coûts de stockage par palette.
Vidéos
Une nouvelle ère dans la logistique d'entrepôt
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